بوش آستین فلنج دار با بار سنگین در معادن ساختمانی

واشر رانش ساخته شده از آلیاژهای مس نیکل قلع UNS C72900 برابر با توگمت

Inway چنین Cu15Ni8Sn معادل مستقیم Toughmet 3 است و یک راه حل سوابق اثبات شده ایده آل است.آزمایش‌های گسترده تضمین می‌کند که Hardiall® کاملاً با مشخصات مربوطه مطابقت دارد: از این نظر، استفاده از آنها می‌تواند به صنایع پیشرفته کمک کند تا خطرات زنجیره تأمین خود را کاهش دهند.
Inway CuNi9Sn6 برای تسلط بر محدودیت‌های فنی، اقتصادی و زیست‌محیطی برای یاتاقان‌های بار سنگین در معدن، خودرو و کاربردهای صنعتی ساخته شده است.
Inway جایگزین ایده آلی برای فولادها، برنزهای سرب ریخته‌گری شده یا برنزهای منگنز و همچنین آلیاژهای قلع نیکل مس اسپینودال ریخته‌گری شده مانند C96900 CX105، C96970 CX90 است که استحکام خستگی کافی را تضمین می‌کند.

مواد در دو حالت موجود هستند:

• مزاج TX (مزاج گرم و سخت شده از طریق نخاع)

• مزاج TS (کار گرم فرفورژه، فرآوری شده سرد و سخت شده از طریق نخاع) که بالاترین سطح خواص مکانیکی را ارائه می دهد.

این آلیاژهای اسپینودال قلع مس نیکل دارای متالورژی خاصی هستند که امکان تجزیه اسپینودال را فراهم می کند و بنابراین ترکیبی منحصر به فرد از خواص مواد را ارائه می دهد.
خواص مکانیکی بالا با کار گرم یا ترکیبی از پردازش سرد و گرم به دست می آید و با عملیات حرارتی نهایی که تجزیه اسپینودال را کنترل می کند، به شدت افزایش می یابد.
به عنوان مثال، افزایش سه برابری در استحکام تسلیم نسبت به فلز پایه پس از عملیات تجزیه اسپینودال حاصل می شود.
این آلیاژهای اسپینودال عملیات حرارتی شده به دلیل استحکام بالا، حساسیت مغناطیسی کم، ماشینکاری عالی، حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، مواد یاتاقان و بوشینگ بسیار خوبی هستند.
علاوه بر این، مقاومت سطحی بالای آنها تحت بارهای ضربه ای و به ویژه در شرایط بحرانی روانکاری، در مقایسه با مواد یاتاقان معمولی، طول عمر بیشتر، قابلیت اطمینان بالاتر و انعطاف پذیری ساخت و ساز بهتر را فراهم می کند.
Hardiall® را می توان تحت شرایط محیطی مختلف، تحت بارهای زیاد و بسیار زیاد در سرعت های کم و زیاد، روغن کاری، روغن کاری دوره ای یا روانکاری کم در محدوده دمایی - 125 درجه سانتیگراد تا + 300 درجه سانتیگراد در ترکیب با مواد مختلف استفاده کرد.

این مواد قبلاً توسط بسیاری از OEMS تأیید شده‌اند یا بخشی از فرآیند صلاحیت مداوم در صنایع بسیار پر تقاضا مانند هوافضا و نفت و گاز هستند.

هوافضا

سیستم‌های فعال‌سازی، بوش‌های اصطکاکی و یاتاقان‌ها برای کنترل‌های پرواز اولیه و ثانویه، چرخ‌ها و ترمزها و اتصالات مختلف سیستم‌های هواپیما.
در ارابه های فرود، بوشینگ ها و یاتاقان ها باید تحت شرایط شدید بارهای زیاد کار کنند که باعث افزایش فشار سیستم های هیدرولیک می شود.

معدن ساختمانی

تجهیزات معدن سنگین و بیل مکانیکی وسایل نقلیه، کامیون های حمل و نقل، بیل معدنی و کشنده، ماینرهای پیوسته Pivot Bushings و Bearings، Tri-Cone Bit Roller Cone، Reamers HDD Tools Bushings، Thrust Washers
در تجهیزات معدن، بوشینگ‌ها و یاتاقان‌ها اجزای تحت فشار/بارگذاری بالا هستند که در محیط‌های تهاجمی با مواد معدنی خشن عمل می‌کنند.
Hardiall® CuNi15Sn8 و Hardiall Eco® CucuNi9Sn6 روانکاری عالی، سایش و مقاومت در برابر ضربه را نشان می دهند و آن را به ماده ای ایده آل برای بوش ها و یاتاقان ها تبدیل می کنند.
Hardiall Eco® CuNi9Sn6 ماده انتخابی برای کاربردهایی است که محدودیت های زیست محیطی و اقتصادی را با ظرفیت بارگذاری متوسط ​​تا زیاد ترکیب می کند، در حالی که Hardiall® CuNi15Sn8 باید برای بالاترین نیازهای خواص مکانیکی استفاده شود.

نفت و گاز

میله های مکنده بالابر مصنوعی خشکی، کوپلینگ های راهنمای سوپاپ
کنترل‌های سرچاهی زیر دریا، منیفولد، پمپ‌های گل، قطعات LWD و MWD، ابزارهای HDD، بیت سی‌دریل، یاتاقان‌ها، بوشینگ‌ها، واشرهای رانش، کانکتورهای هیدرولیک ROV، قطعات سوپاپ‌ها برش.
Hardiall® به طور خاص در برنامه‌های کاربردی زیر دریای فراساحلی استفاده می‌شود که در آن اعماق افزایش مداوم چالش‌های جدیدی برای تسلط بر فشار بالا در دمای بالا همراه با رسانه‌های تهاجمی مانند محیط‌های ترش ایجاد می‌کند.

خودرو

ماشین‌های مسابقه‌ای، اجزای قوای محرکه خودروهای سواری (راهنماهای سوپاپ، یاتاقان‌های ساده، بوش‌ها)
سیستم های ترمز و فرمان (بوشن های کالیپر ترمز، بوش های فرمان)
طیف آلیاژهای اسپینودال HARDIALL دارای استحکام و سختی بالا، ماشین کاری عالی، حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و در نتیجه مقاومت در برابر سایش بالا تحت بارهای بالا، به ویژه در شرایط روانکاری بحرانی است.Hardiall® یک ماده کلیدی برای چنین مسائل فنی است.ورزش موتوری، خط مقدم نوآوری.در مقایسه با مواد معمولی، Hardiall® بهینه سازی طراحی را با کاهش فاصله مکانیکی افزایش می دهد.عملکرد و قابلیت اطمینان را افزایش می دهد که عمدتاً در سیستم های انتقال قدرت، فرمان و ترمز استفاده می شود.

برنامه های کاربردی دیگر

بسیاری از پیشرفت های دیگر در دفاع، صنعتی، متالورژی، انرژی های تجدیدپذیر و کشتی سازی.

طیف وسیعی از آلیاژهای اسپینودال HARDIALL® ارائه می دهد: پتانسیل باز کردن قفل آلیاژهای مس با استحکام بالا

بر اساس کاربرد خاص شما، طیف آلیاژهای اسپینودال HARDIALL® به لطف ترکیب منحصربه‌فرد سطح و خواص مکانیکی، می‌تواند جایگزین معتبر فنی و اقتصادی مس بریلیوم، آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل (CRA)، تیتانیوم، فولادهای سخت‌کننده بارش، فولاد ضد زنگ را ارائه دهد. و برنزهای منگنز
این ماده انتخابی برای مهندسان طراح است که چالش‌های مربوط به شرایط و محیط‌های سخت را حل می‌کنند، مانند بوش‌های اصطکاکی عملکرد و قفس‌های بلبرینگ.
همکاری نزدیک با شرکای خود، در کنار مشتریان، مهندسان و کارشناسان در نهادهای تایید، جایی که ما در تلاش برای فراتر رفتن از انتظارات بازار هستیم.
این محصولات مس-نیکل-قلع در حال افزایش سبد آلیاژهای موجود در آلیاژهای با کارایی بالا علاوه بر آلومینیوم برنز و آلیاژهای مس-نیکل-سیلیکون سخت کننده سن هستند: کاربردهای با استحکام بالا
• با ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا
• با توسعه خدمات جدید مانند مشاوره آلیاژها برای تجویز کنندگان، طراحی مشترک و بهینه سازی TCO با اجزای نیمه تمام یا نزدیک به شبکه.

HARDIALL® از یک فرآیند تولید کاملاً یکپارچه و یک شبکه توزیع جهانی سود می برد:
فرآیندهای داخلی آلیاژهای لبرونز شامل ریخته گری، مراحل کار سرد و گرم، عملیات حرارتی و آزمایش غیر مخرب می باشد.کاملاً یکپارچه بودن، واکنش پذیری و قابلیت ردیابی کامل را تضمین می کند.
ما زنجیره تامین کامل را از OEMهای اصلی تا ماشین‌فروشی‌های محلی ارائه می‌کنیم و از آن پشتیبانی می‌کنیم که خدمات محلی را همراه با رویکردی شخصی به‌طور مستقیم یا به لطف شبکه شرکای جهانی خود ارائه می‌دهند.